海信电视液晶模组二期生产线将在今年7月正式投产，届时海信一、二期电视液晶模组的年产能将达到150万片，加上明年建成的两条生产线，2010年总产能将达到300万片。


海信主动把产业链向上游延伸，一方面是为了通过打造完整产业链，降低未来竞争中被边缘化的风险，把日益摊薄的利润通过降低成本和产品差异化的方式找回来。另一方面也是为拓展市场，加快国际化步伐。


实现产业上游突破


海信对液晶模组如此重视，最重要的原因就是为了实现在产业链上游取得突破。


去年9月，中国第一条电视液晶模组生产线在海信建成并投产。据悉，现在这条液晶模组生产线已经实现满产，每天可下线液晶屏2000片，达到了年产50万片的设计能力。与此同时，另外两条模组生产线也正在建设中。“从投产至今累计产量已经超过10万台，与外购产品的质量已经没有差距。产品已经用于内销和出口。”海信电器总经理刘洪新这样表示。


近几年来，国内彩电企业巨头已经不再满足单纯的产品竞争，开始走向产业链融合的竞争，以争取更大的利润空间。液晶模组生产线是连接彩电整机厂家与面板工厂之间的最重要一环。海信打通了这一环节，也就打通了掌握上游面板资源以及平板显示核心技术的脉络。资料显示，液晶电视模组占整机成本的70%，介入液晶电视模组业务不但能有效延伸液晶电视价值链，获取更大增值空间，并有助于提升技术创新能力。


“海信是第一个能够自主生产芯片和液晶模组、主动向上游产业延伸的整机制造企业。面对平板市场需求的快速增长的形势，在众多整机制造企业还在犹豫之时，迅速进入模组量产阶段。这一步的迈出，意味着海信抓住了液晶电视发展的最佳时机。”海信电器模组事业部总经理刘卫东这样表示。


“一石二鸟”的选择


进军产业链上游，这是海信一个“一石二鸟”的选择，同时也是国内彩电企业共同的选择。


康佳也和上游模组厂商LG Display进行过接触，并有意参股。而长虹60亿元巨资投入的首期等离子显示屏工厂将于下月试生产。长虹董事长赵勇表示，该生产线今年10月份之前可以全面量产，年产能216万片。



原先，在液晶电视市场刚刚起步的时候，完全依赖进口液晶面板还能保持高额利润的国内厂家依靠目前的技术、规模已经难以为继。目前，液晶模组核心技术一直掌握在以夏普、索尼、三星为代表的日韩企业手中，使得我国彩电企业很大程度上受制于上游供应链的供需关系影响。由于液晶电视模组占整机成本的60%—70%，一旦液晶电视模组成本发生波动，就必然会对国内彩电企业造成巨冲击。


当然，通过进军上游，也会给彩电企业带来许多好处：一是通过模组、整机一体化系统设计大幅度压缩产品的成本；二是通过参与模组制造，逐步将模组和整机零部件国产化，全面控制和降低成本；三是通过整机与模组的“无缝连接”，减少中间流通环节，能够有效规避国际市场面板价格波动带来的风险，以提高厂商的综合运营效率。


因此，海信等国内彩电企业相继向产业链上游突围，既是为了谋取更多的利润空间，其实也是为满足企业未来生存发展的需要。


剑指国际化


在挺进产业链上游的同时，海信拓展海外市场的步伐也在加快。海信正在通过两种方式实现国际化进程。第一种方式是与惠而浦联姻，希望利用惠而浦在国际市场上的优势，加速实现国际化。海信和惠而浦已经在青岛宣布，双方将投资约9亿元组建新的合资公司，共同发力高端白电市场。另一种方式就是海信依靠自己，在海外建生产线和办事处。目前，海信已在北美、澳洲、南非、匈牙利、法国等地建组装生产线和办事处，虽然经营成本可能高一点，但海信这一举措有效地规避了各国反倾销政策，同时有利于生产出更符合国际市场的产品，提升了国际市场中的抗风险能力。


据悉，海信电视在以色列市场权威的消费者满意度调查中排名第一。这表明海信已经跻身高端家电消费市场的一线品牌，这也是海信所推行的自主品牌国际化战略取得重要阶段性成果。海信集团副总裁郭庆存表示，自2月份首站选择以色列开始自主品牌国际化战略后，海信电视在当地的市场占有率已经提升至4.6%。海信国际营销公司副总经理刘庆华则表示，以色列与西方发达国家竞争环境高度相似，如果在这里取得成功，将有助于集团把经验推广到其他西方国家。


通过以上方式，目前海信已经在海外市场取得阶段性的胜利。随着海信自主品牌形象在国际市场的广泛推广，令人欣喜的不仅是海信自身积累了海外市场的成功经验，同时，海信还为国产家电厂商开拓海外市场，实现国际化提供了一个优秀的范例！